二水石膏差热曲线

差热曲线的形状与哪些因素有关,影响差热分析结果的主要因素

天然矿物都含有各种各样的杂质，含有杂质的矿物与纯矿物比较，其差热曲线形态、温度都可能不相同。杨惠仙等研究了杂质对二水石膏的差热曲线的影响，发现混入是用两种产地的差热分析仪所做的应城纤维石膏的DTA曲线，升温速率不同，脱水温度也不同，不同产地的差热分析仪的试验结果也不尽一致。石膏生产线采用不同的温度将应城纤维石膏煅烧1h后，然后进行x用加热方式研究二水石膏的脱水温度

脱硫二水石膏综合热分析

二水石膏转变为半水石膏的温度变化范围主要是在120℃200℃之间。脱硫石膏与建筑石膏的相同点： (1)水化动力学、凝结特征、产出过程与天然石膏相同，但速度天然矿物都含有各种各样的杂质，含有杂质的矿物与纯矿物比较，其差热曲线形态、温度都可能不相同。有人研究了杂质对二水石膏的差热曲线的影响，发现混入二水差热分析中可能会遇到的问题化工仪器网

二水合硫酸钙百度百科

二水合硫酸钙即生石膏指天然的二水石膏（CaSO4·2H2O）。白色单斜结晶或结晶性粉末。无气味。有吸湿性。 128℃失去1分子结晶水， 163℃全部失水。微溶于酸、硫代硫酸钠和铵盐溶液，溶于400份天然矿物都含有各种各样的杂质,含有杂质的矿物与纯矿物比较,其差热曲线形态、温度都可能不相同杨惠仙等研究了杂质对二水石膏的差热曲线的影响,发现混入二水石膏中的晶差热曲线的形状与哪些因素有关,影响差热分析结果的主要因素

煅烧石膏粉热量计算doc原创力文档

但对100％纯度的二水石膏加热成建筑石膏(G半水石膏)所需的理论耗热量大体在5．02×10 5～5．86×105kJ／t二水石膏(120～140kcal／kg二水石膏)范围内。下面简要说3、开启电炉前，按控制面板上“右二”按钮至“Run”（运行），观察电压读数10s，若不变方可开启电炉，否则差热曲线会出现异常。 4、样品和参比物都要均匀地平差热分析(dta)曲线ppt课件豆丁网

差热分析中可能会遇到的问题北京恒久实验设备有限公司

天然矿物都含有各种各样的杂质，含有杂质的矿物与纯矿物比较，其差热曲线形态、温度都可能不相同。有人研究了杂质对二水石膏的差热曲线的影响，发现混入二水二水石膏转变为半水石膏的温度变化范围主要是在120℃200℃之间。脱硫石膏与建筑石膏的相同点： (1)水化动力学、凝结特征、产出过程与天然石膏相同，但速度快； (2)转化后的五种形态、七种变体物化性能一致，可以替代天然石膏作建材； (3)无放射性，不污染和危害健康。 END 产品推荐欧版雷蒙磨雷蒙磨粉机超细磨粉机微粉磨粉机立式脱硫二水石膏综合热分析

差热分析中可能会遇到的问题化工仪器网

天然矿物都含有各种各样的杂质，含有杂质的矿物与纯矿物比较，其差热曲线形态、温度都可能不相同。有人研究了杂质对二水石膏的差热曲线的影响，发现混入二水石膏中的晶态SiO2、非晶态 SiO2、CaCO3、Al2O3和高岭土等杂质均会改变二水石膏的热性能。降低二水石膏的脱水温度，加快脱水速度，使二水石膏的起始脱水温度由 l12℃依次降图 10－1 为天然二水石膏的差热曲线。 80℃开始失水，在 115℃处失去部分结晶水而产生吸热峰。 CaSO4 2H 2O CaSO4 1 2 H 2O 1 1 2 H 2O 进一步完全脱水，在 139℃处又发生吸热峰： fCaSO4 1 2 H 2O CaSO4 1 2 H 2O 图 10－2 为胆矾（CuSO4·5H2O）的差热曲线。其脱水过程分段进行。 CuSO4 5H 2O 蓝色晶体 30C CuSO4 3H 天蓝色 2O 100C CuSO4实验九综合热分析实验十热分析应用百度文库

脱硫石膏与磷石膏的热性能百度文库

摘要通过差热分析与非线性拟合研究化学石膏的热性能。二水石膏的脱水性能除受气氛的影响外，还受到加热速度的影响，随着加热速度的提高，二水石膏脱水的吸热峰出现的温度点推后。化学石膏颗粒比较细，使得热峰产生的范围较窄，峰形趋于尖而窄。23结晶过程的影响因素所述的化工中二水石膏CaSO4·2H2O（CSD）形成过程，是在一定温度、一定溶液质量浓度、一定进料速度、一定搅拌速度、合适的停留时间的情况下结晶形成合适的二浅谈化工中二水石膏结晶的影响因素中国期刊网

实验报告差热分析豆丁网

放热起始温度可以用DTA曲线估算，下述两种方法的任一种都可：A从第一个放热起始温度减去70；B从第一个放热峰值温度减去100。其中以种方法为好。因为差热曲线受很多因素影响，差别较大，峰的外推起始温度Te比峰顶温度Tp所受影响要小得多。同时，它与其它方法求得的反应起始温度也较一致。 Te的确定方法如图4。中 (a)为正常情况差热分析（DTA）是在程序控制温度条件下，测量样品与参比物之间的温度差与温度关系的一种热分析方法。两种方法的物理含义不一样，DTA仅可以测试相变温度等温度特征点，DSC不仅可以测相变温度点，而且可以测相变时的热量变化。 DTA曲线上的放热峰和吸热峰无确定物理含义，而DSC曲线上的放热峰和吸热峰分别代表放出热量和吸收热量差示扫描量热分析仪原理/差热分析曲线怎样分析？分析

α型半水石膏生产工艺研究及应用PDF

从差热曲线中也可看到 ,石膏在 130 ℃ 3 实验结果及影响因素分析时有一个明显的吸热峰 ,即二水石膏脱水峰。所以 , 31 原材料与制品的关系石膏的品种对制品的热工制度温度必须大于 130 ℃。我们选择了 130 ℃、性能有着密切的关系 ,从表 1 可看出 :制品的强度随 140 ℃、150 ℃、160 ℃进行实验 , 再进行差热曲线分 CaSO ·2H O 含量增大而增差热分析的测量原理是将试样与参比物置于相同炉温下，用差式热电偶测量二者的温差。试样无热效应发生时，热电偶无信号输出，差热分析曲线为直线。若有热效应发生，差热分析曲线偏离基线，随着吸热或放热速率的增加，温差增大，热效应结束，曲线回到基线。在差热分析曲线上形成一个峰，它代表某一温度下有吸热或放热效应发生。差热分材料的表征与测试：DTA差热分析知乎

差热热重分析实验知乎

3）DTA曲线的峰面积随升温速率的降低而略有减小的趋势，但一般来讲相差不大，可能是由于热辐射的影响。 4）升温速率影响试样内各部位的温度分布。较高的升温速率下，试样内外温度梯度较大。 5）对于结晶高聚物，慢速升温时熔融过程可能伴有再结晶，而快速升温易产生过热，这是两个相互矛盾的过程，故试验时应选择适当的升温速率。 6）测1、天然二水石膏天然二水石膏又称为二水硫酸钙，化学分子式为CaSO42H20，由两个结晶水的硫酸钙复合组成二水石膏的理论质量组成为:Ca03256％，SO34651％和H202093％。石膏矿石的密度22—248／cm湿度在3％一5％范围波动，氏硬度为2；导热性很差。化学石膏在化工生产过程中得到的天然二水石膏 jzdocin豆丁建筑

浅谈化工中二水石膏结晶的影响因素中国期刊网

摘要：关于二水石膏的反应机理，本文采用的观点是结晶过程；本文旨在对结晶理论概述，通过一系列实验、中试生产，验证并提出了结晶过程中—石膏合成晶体中位径的影响因素，对以后化工中二水石膏生图 10－1 为天然二水石膏的差热曲线。 80℃开始失水，在 115℃处失去部分结晶水而产生吸热峰。 CaSO4 2H 2O CaSO4 1 2 H 2O 1 1 2 H 2O 进一步完全脱水，在 139℃处又发生吸热峰： fCaSO4 1 2 H 2O CaSO4 1 2 H 2O 图 10－2 为胆矾（CuSO4·5H2O）的差热曲线。其脱水过程分段进行。 CuSO4 5H 2O 蓝色晶体 30C CuSO4 3H 天蓝色 2O 100C CuSO4实验九综合热分析实验十热分析应用百度文库

脱硫石膏与磷石膏的热性能百度文库

摘要通过差热分析与非线性拟合研究化学石膏的热性能。二水石膏的脱水性能除受气氛的影响外，还受到加热速度的影响，随着加热速度的提高，二水石膏脱水的吸热峰出现的温度点推后。化学石膏颗粒比较细，使得热峰产生的范围较窄，峰形趋于尖而窄。不同的化学石膏的热力学性有较大的区别，因此每种化学石膏的热性能都具有独特性。关键词脱硫石膏二水石膏转化为半水石膏的研究石膏是一种应用历史悠久的材料，它与石灰、水泥并列为无机胶凝材料中的三大支柱。根据制备工艺的不同，可获得α型半水石膏或β膏。两者的性能有明显的差异，前者有密实的晶体结构，后者为不规则的、松散的晶体，半水二水石膏转化为半水石膏的研究 jzdocin豆丁建筑

石膏的凝结硬化分析砂技站砂浆石膏网

半水石膏在水中发生溶解，并很快形成饱和溶液，溶液中的半水石膏与水化合，生成二水石膏。由于二水石膏在水中的溶解度比半水石膏小得多 (仅为半水石膏溶解度的1∕5)，所以半水石膏的饱和溶液对二水石膏来说，就成了过饱和溶液。因此二水石膏从过饱和溶液中以胶体微粒析岀，这样促进了半水石膏不断地溶解和水化，直到半水石膏完全溶采用二水石膏制备高强石膏，是脱硫石膏资源化高效、高附加值应用的重要出路。本文通过比较高强石膏的制备方法，为脱硫石膏制备高强石膏指明较好的工艺方向。 2、高强石膏制备方法目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法，其工艺方法由来已早，并且工业应用较多，但其原料要求较高，需要以结晶度脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度

石膏三相分析方法研究及应用

当 G1>G2 时：二水石膏含量 DH＝478 [ (d－W)－HH×0062]×100％；当 G1<G2 时：二水石膏含量 DH＝478 (d－HH×0062)×100％。从以上相分析方法可以看出：卤素水分测定仪的使用，使得试验过程中的干燥、脱水、称量等过程全部通过一台仪器完成，简化了酒精溶液水化法—真空干燥试验过程中需要使用干燥器、真空干燥箱及马弗炉其相组分一般为半水石膏HH约70%、无水石膏AⅢ约10%，二水石膏约3%，表现出无水石膏AⅢ的比例较大，甚至会产生一定量的无水石膏AⅡ，降低了石膏的活性成份。所以快速煅烧工艺控制难度较大，建筑石膏质量波动较大，产品相组成不稳定，凝结速度过快，标稠所需水量偏高，但生产效率较高。由于无水石膏AⅢ是不稳定相，在空气中很容脱硫石膏煅烧工艺及煅烧设备浅析气流