湿法脱硫与双碱法脱硫的区别

湿法脱硫与双碱法脱硫的区别

产量范围:2015-8895T/H

进料粒度:140-250mm

应用范围:2015-8895T/H

物      料:花岗岩、玄武岩、辉绿岩、石灰石、白云石、铁矿石、锰矿石、金矿石、铜矿石

产品简介

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性能特点

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    石灰石脱硫与双碱法脱硫区别是:石灰石脱硫法是将石灰石直接用黎明重工超细磨粉机进行粉碎,然后加水进行搅拌成为石灰浆。 而双碱法脱硫是将石灰石先加水使其一、湿法烟气脱硫技术 优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。 湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安湿法脱硫技术有哪些(湿法脱硫的优缺点) – 碳资讯

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    一、 湿法烟气脱硫 技术 优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。 湿法脱硫技术比较成熟,生产运行特点: 由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高,如用石灰做脱硫剂时,当Ca/S=1时,即可达到90%的脱硫率,适合大型燃煤电站的烟气脱湿法脱硫(湿法脱硫的工作原理) 环问问

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    因此,湿式石灰/石膏法烟气脱硫工艺在我公司工业实践中,指标非常优异。 总结(两种脱硫工艺比较)(1)生产实践中,双碱法脱硫效率在 50%左右;石灰/石膏法一般大于 95%,最高 可达 98%。 (2)双碱法脱硫产物最终是石膏浆,含有固体杂质,石膏的质量较差;石灰/石膏法 脱硫后的石膏品质好,可达到纯度 95%以上的商品级。区别:1、工艺性质不同。 2、技术特点不同。 3、成分原料不同。 4、吸收剂不同。 5、性价比不同。 脱硫技术主要用来脱除烟气中的二氧化硫。 目前为止,行业内的主流脱硫方法有两种,湿法脱硫和干法脱硫,其中湿法脱硫应用比较广泛。 扩展资料1、工艺性质不同干法工艺是指那些在脱硫过程中烟气始终保持干态的工艺,除了炉内喷钙外,都要湿法脱硫和干法脱硫的区别

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    湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔,经碱性溶液洗涤吸收后流出,洗涤液进入富液槽、再生槽,通过使用化学药剂方法催化、氧化,最终将硫化物转化为单质硫(硫泡沫),吸收液可以再生循环使用。 生物脱硫也是湿一、湿法烟气脱硫技术 优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。 湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80%以上。 缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面各种烟气脱硫、脱硝技术工艺及其优缺点大汇总 知乎

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    湿法脱硫是一种十分高效、稳定且投资较低的脱硫工艺。 但受到国内部分地方政府除湿、消白政策的影响,目前在钢铁、焦化行业半干法、干法受到青睐,并有逐步取代湿法脱硫的趋势。 而随着人们对雾霾形成机理的进一步认识,生态环境部发文要求不得强制企业治理湿烟羽”。 因此,湿法脱硫仍有生存空间。 湿法脱硫和干法、半干法脱硫的副产物二、湿法烟气脱硫 湿法烟气脱硫是指应用液体吸收剂 (如水或碱性溶液等)洗涤烟气脱除烟气中的SO2。 它的优点是脱硫效率高,设备小、投资省、操作较容易、容易控制以及占地面积小;而缺点是易造成二次污染,存在废水后处理问题,能耗高,特别是洗涤后烟气的温度低,不利于烟囱排气的扩散,易产生“白烟”,需要二次加热,腐蚀严重等。 主要干法脱硫与湿法脱硫优劣谈 北极星环保网

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    湿法脱硫系统工艺流程 脱硫工艺技术原理: 烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔,与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,烟气得以充分净化;吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3,通过就地强制在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除,最终反应产物为石膏。 2反应过程 (1)吸收 SO2+H2O→H2SO3 SO3+H2O→H2SO4 (2)中和 CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O CaCO3+H2SO4→CaSO4+CO2+H2O CaCO3+2HCl→CaCl2+CO2+H2O17种脱硫工艺

  • 双碱法脱硫工艺

    PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脱硫效率高,同时PH值高,结垢几率小,避免吸收剂表面纯化。 温度:温度低有利于气液传质,溶解SO2,但温度低影响反应速度,所以脱硫剂的温度不是一个独立的不变因素,取决于进气的烟气温度。 石灰粒度及纯度:要求石灰纯度≥95%,粒度控制Pc200~300目内。 液浆浓度:控制在10~15%。 返回搜狐,另外 ,湿法烟气脱硫技术中还有钠法、双碱脱硫法和海水烟气脱硫法等,应 根据吸收剂的来源、当地的具体情况和副产品的销路实际选用。 2、半干法烟气脱硫技术 主要介绍旋转喷雾枯燥法。脱硫技术分为燃烧前煤脱硫,燃烧中煤脱硫百度文库

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    整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。 湿法脱硫也分为好多种,大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗,烟气中的SO2被溶液吸收,生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐,结晶后生脱硫副产品。 还有就是亚盐还原生成硫单质,过滤后就的到副产品硫磺。 湿法脱硫效率很高,不计脱硫成本的话能该工艺是应用较为广泛和可靠的工艺。 2、双碱法脱硫 双碱法烟气脱硫工艺是为了克服石灰石石膏法容易结垢的缺点而发展起来的。 它先用碱或碱金属盐类如氢氧化钠、碳酸氢钠等的水溶液吸收二氧化硫,然后在另一石灰反应器中用石灰将吸收二氧化硫后的溶液再生,再生后的吸收液再循环使用,产物以亚硫酸钙和石膏形式析出。 双碱法脱硫相对技湿法脱硫|常见方法,你知道几种?二氧化硫工艺石膏

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    湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。 湿法烟气脱硫技术 优点: 湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。 湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80%以上。 缺点: 生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,湿法脱硫是一种十分高效、稳定且投资较低的脱硫工艺。 但受到国内部分地方政府除湿、消白政策的影响,目前在钢铁、焦化行业半干法、干法受到青睐,并有逐步取代湿法脱硫的趋势。 而随着人们对雾霾形成机理的进一步认识,生态环境部发文要求不得强制企业治理湿烟羽”。 因此,湿法脱硫仍有生存空间。 湿法脱硫和干法、半干法脱硫的副产对比分析6种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法国际

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    二、湿法烟气脱硫 湿法烟气脱硫是指应用液体吸收剂 (如水或碱性溶液等)洗涤烟气脱除烟气中的SO2。 它的优点是脱硫效率高,设备小、投资省、操作较容易、容易控制以及占地面积小;而缺点是易造成二次污染,存在废水后处理问题,能耗高,特别是洗涤后烟气的温度低,不利于烟囱排气的扩散,易产生“白烟”,需要二次加热,腐蚀严重等。 主要一、湿法烟气脱硫技术 优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。 湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80%以上。 缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面积湿法脱硫技术有哪些(湿法脱硫的优缺点) – 碳资讯

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    湿法脱硫大致可以分为以下两种:石膏法该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液中鼓入空气,强制使CaSO3都氧化为CaSO4 (石膏),脱硫的副产品为石膏。 同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液,易于达到90%的脱硫率,并且易于控制结垢与堵塞。 由于石灰石价格便宜,并易于运输与保存,因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂本文主要介绍湿法烟气脱硫技术的研究现状以及最新进展,阐述了湿法烟气脱硫技术的未来发展方向。 1 湿法烟气脱硫技术的现状 目前,湿法烟气脱硫主要采用碱性吸收剂法,主要包括石灰石/石灰法、镁法、海水法、双碱法、氨法等,采用不同的碱性吸收剂与烟气接触吸收二氧化硫,产生不同的副产物。 11 石灰石/石灰石膏湿法烟气脱硫技术 石灰技术 | 湿法烟气脱硫技术的现状与进展北极星火力发电网

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    另外 ,湿法烟气脱硫技术中还有钠法、双碱脱硫法和海水烟气脱硫法等,应 根据吸收剂的来源、当地的具体情况和副产品的销路实际选用。 2、半干法烟气脱硫技术 主要介绍旋转喷雾枯燥法。

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