产品简介
陶粒都有什么用途百度知道 展开全部 陶粒用途： 1、建筑材料 陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中。 陶粒还可应用于管道保温、免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的性能特点
展开全部 陶粒用途： 1、建筑材料 陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中。 陶粒还可应用于管道保温、免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。轻质性是陶粒许多优良性 请问陶粒的作用?陶粒的作用 陶粒主要用途都有哪些 养花经验
1）强度较高。 合适的配比和养护工艺，免烧陶粒轻易就可达到10MPa以上的筒压强度，并可以任意调整强度，而烧结陶粒要达到这一点是很难的。 2）耐久性好。 活性工业废渣全部完成水化反应需要多年的时间，免烧陶粒强度都在缓慢而持续地增长，因此，免烧本发明涉及重金属废水的处理，具体地说是涉及一种粉煤灰免烧陶粒、制备方法及其用途。背景技术燃煤发电历史较悠久，是一种较为重要的发电形式。在今后的一段较长时期内，燃煤发电还将会是我国的主要电力能源。因而燃煤发电的产物——粉煤灰的产量将会持续地增加。2010年，我国粉煤灰粉煤灰免烧陶粒、制备方法及其用途的制作方法
而免烧陶粒吸水率略高，*般大于15 %。需采用先进配方或经过表面处理，免烧陶粒才可达到低吸水率。⑤ 堆积密度不同，免烧陶粒堆积密度相对较大，不适合生产超轻陶粒，免烧陶粒由于使用大量密度较大的固体废弃物，因而产生的堆积密度相对高于焙烧陶粒。陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。因为生产陶粒的陶粒百度百科
无需蒸汽养护，无需烧结，无需用球磨机将粉煤灰等材料全部磨细的免蒸免烧免磨快速生产粉煤灰陶粒的工艺方法。 不加粘土、不加水泥，以粉煤灰（90％）为主要的原料，以石灰为辅助材料，以FAJ型绿色激发剂（高分子复合型化工原料）为外加剂，经过计量造粒成球的作用： 1、决定了陶粒的粒型，光洁度等外观质量，好的造粒工艺，可以使陶粒的粒度均匀，光洁漂亮，不好的造粒工艺，陶粒外观粗糙，粒型大小不均匀； 2、影响陶粒的强度：陶粒在造粒后会有一个早期强度，这个强度好的话，在后期的输送免烧陶粒生产中造粒成球的作用和技术要求
长安大学硕士学位论文免烧粉煤灰陶粒的工艺研究姓名：****请学位级别：硕士专业：矿物学、岩石学、矿床学指导教师：**志;刘开平本文首先研究了粉煤灰陶粒在国内外的开发利用状况，发现粉煤灰陶粒具有轻质高强、利废环保等方面的优点，是一种新型绿色建材产简介：本技术属于生态环境技术领域，提供了一种钢渣脱硫副产物固化淤泥基免烧陶粒及其配方技术。本技术的免烧陶粒由包含以下质量份数的原料制备而成：淤泥35～70份，钢渣脱硫副产物5～30份，水泥10～20份，矿物掺合料5～25份，激发剂1～2份，分散剂01～1份。免烧陶粒配方生产加工工艺技术
本发明涉及重金属废水的处理，具体地说是涉及一种粉煤灰免烧陶粒、制备方法及其用途。背景技术燃煤发电历史较悠久，是一种较为重要的发电形式。在今后的一段较长时期内，燃煤发电还将会是我国的主要电力能源。因而燃煤发电的产物——粉煤灰的产量将会持续地增加。2010年，我国粉煤灰或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途，具有广阔的市场。市面上的陶粒种类有哪些，分别都有什么用途？
与传统工艺生产的免烧粉煤灰陶粒相比，本研究在免烧粉煤灰陶粒的生产过程中加入自制的有机高分子成孔剂，以提高其比表面积、孔隙率等指标性能。为加快生产过程，采用蒸汽恒温养护的方式，对免烧粉煤灰陶粒的制备进行了研究。1 原料与方法 11 原料无需蒸汽养护，无需烧结，无需用球磨机将粉煤灰等材料全部磨细的免蒸免烧免磨快速生产粉煤灰陶粒的工艺方法。 不加粘土、不加水泥，以粉煤灰（90％）为主要的原料，以石灰为辅助材料，以FAJ型绿色激发剂（高分子复合型化工原料）为外加剂，经过计量浅谈我国粉煤灰免烧结陶粒的工艺优势和发展方向 豆丁网
造粒成球的作用： 1、决定了陶粒的粒型，光洁度等外观质量，好的造粒工艺，可以使陶粒的粒度均匀，光洁漂亮，不好的造粒工艺，陶粒外观粗糙，粒型大小不均匀； 2、影响陶粒的强度：陶粒在造粒后会有一个早期强度，这个强度好的话，在后期的输送23免烧陶粒 免烧陶粒是将污泥干化、破碎、搅拌、混匀后，喷洒外加剂后造粒，经养护而得到而形成的轻集料。若放入Fe3O4悬浮液中浸渍涂层，则可制得磁性免烧陶粒。 三、污泥陶粒的类型与生产 31污泥含量对陶粒生产的影响污泥陶粒的生产与应用含量氧化物重金属
B、粉煤灰免烧结陶粒的特点 根据目前我国粉煤灰品质现状，要普遍发展 一、粉煤灰陶粒，一般呈圆球状，表皮粗糙而 粉煤灰陶粒，其工艺技术必须要适合各类粉煤灰 坚硬，呈青灰色，内部有细微气孑L，呈灰黑色，其主 的品质，而国内工艺技术的特点之一是对免烧陶粒生产中，造粒成球所用的造粒设备尤为重要。造粒成球是陶粒生产的核心工艺之*，它对陶粒质量的影响很大。特别是免烧陶粒，因不再焙烧，造粒成球就成了它的主体工艺，目前常用的造粒方法主要为成球盘成球造粒。 造粒成球的作用 1、陶粒的粒型免烧陶粒生产中造粒成球的作用和技术要求行业动态河南郑矿
14本发明所述的淤泥基免烧陶粒泡沫混凝土轻质隔墙条板的制备方法，包括如下步骤： 15(1)陶粒预湿：将淤泥基免烧陶粒放入水中浸泡，沥干后备用；16(2)湿料搅拌：按照原料配比，将硅酸盐水泥、砂、水、减水剂和步骤(1)得到的淤泥基免烧陶粒投入水泥胶砂免烧陶粒 工艺流程如图2所示[17]。图2 免烧陶粒基本工艺流程 Fig．2 Processforfreefiringceramsite 与烧结陶粒工艺相比，免烧陶粒没有焙烧流程，取而代之的是养护流程，对能源的消耗会大大减少。免烧陶粒在养护的过程中会产生气泡并发生凝结我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
粉煤灰免烧陶粒、制备方法及其用途[发明专利] 优质文献 万方 cprs 掌桥科研 钛学术 钛学术 (全网免费下载) 查看更多 Google Patents 钛学术 (全网免费下载)目前，我国陶粒生产主要分为烧结型和免烧结型2种，免烧型陶粒生产工艺相对简单、投资小、成本低、节能，已经逐步引起国内外人士的青睐。 免烧结陶粒的堆积密度比较大，用于生产轻质墙材其密度偏大，在一定程度上制约了它的发展和应用。一种免烧轻骨料及其制备方法和用途与流程
免烧陶粒是将污泥干化、破碎、搅拌、混匀后，喷洒外加剂后造粒，经养护而得到而形成的轻集料。 若放入Fe3O4悬浮液中浸渍涂层，则可制得磁性免23免烧陶粒 免烧陶粒是将污泥干化、破碎、搅拌、混匀后，喷洒外加剂后造粒，经养护而得到而形成的轻集料。若放入Fe3O4悬浮液中浸渍涂层，则可制得磁性免烧陶粒。 三、污泥陶粒的类型与生产 31污泥含量对陶粒生产的影响污泥陶粒的生产与应用含量氧化物重金属
或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。 垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。 垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途，具有广阔的市场。14本发明所述的淤泥基免烧陶粒泡沫混凝土轻质隔墙条板的制备方法，包括如下步骤： 15(1)陶粒预湿：将淤泥基免烧陶粒放入水中浸泡，沥干后备用；16(2)湿料搅拌：按照原料配比，将硅酸盐水泥、砂、水、减水剂和步骤(1)得到的淤泥基免烧陶粒投入水泥胶砂一种淤泥基免烧陶粒泡沫混凝土轻质隔墙条板及其制备方法
如果免烧陶粒的能耗降不下来，就失去了免烧的意义。 因此，在工艺设计时，要尽量考虑低能耗。 2、工艺流程简化：为了达到上述低能耗低成本，应该尽量简化生产工艺，缩短工艺流程，在不影响产品质量的前提下，采用简单生产工艺。免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好免烧砖百度百科
免烧陶粒的造粒成球工艺 造粒成球是免烧陶粒生产的核心工艺之一，它对陶粒质量的影响很大。特别是免烧陶粒，因不再焙烧，造粒成球就成了它的主体工艺，目前常用的造粒方法主要为成球盘成球造粒 （ PQ盘式成球机 ）。 造粒成球的作用免烧陶粒 工艺流程如图2所示[17]。图2 免烧陶粒基本工艺流程 Fig．2 Processforfreefiringceramsite 与烧结陶粒工艺相比，免烧陶粒没有焙烧流程，取而代之的是养护流程，对能源的消耗会大大减少。免烧陶粒在养护的过程中会产生气泡并发生凝结我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
在线留言
