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马钢2500m3高炉水渣处理技术研究及应用 jzdocin豆 也许是与设备选型配套不当有关INBA法在马钢未能得到很好的应用1994年高炉投产至%~85%之间徘徊,每年均有几起因水渣设备故障而造成高炉减风甚至休风水马钢1 号高炉(2 500 m3) 采用的INBA 法冲制水渣,是国内大型高炉普遍采用的一种工艺性能特点
也许是与设备选型配套不当有关INBA法在马钢未能得到很好的应用1994年高炉投产至%~85%之间徘徊,每年均有几起因水渣设备故障而造成高炉减风甚至休风水马钢1 号高炉(2 500 m3) 采用的INBA 法冲制水渣,是国内大型高炉普遍采用的一种工艺。 IN2BA 法系统布置紧凑,占地面积小,水系统安全封闭循环,从根本上解决了外排马钢高炉水渣颗粒度的研究黎明重工新疆破碎制砂专题站
结论实践证明, 马钢2 500 艺的研究及设备优化配置是成功的,水渣二维颗粒 度控制在 415 mm 左右,冲制水压正常稳定在 0128 其数据科学合理,具有一定的指导意义。 冶马钢新区高炉水渣系钢结构制作安装施工方案doc,马钢股份有限公司修建工程公司 施 工 方 案 编号: 马钢新区2×3600m3高炉工程水渣系统 钢结构制作安装施工方案 马钢新区高炉水渣系钢结构制作安装施工方案doc
马钢新区高炉水渣系统钢结构制作安装施工方案马钢二铁总厂4号高炉(3200m³)是马钢为了平衡铁钢轧生产能力、提高企业竞争力而新建的一座大型化、现代化高炉,设计年产炼钢铁水270万t 。 4号高炉主体由中马钢3200m³高炉设计特点及思考中国炼铁网
该成果为马钢高炉水渣多元化利用开辟了新途径。 专家组认为,该项目研发的“机械+化学”方法处 理高炉水渣并生产高效硅肥,工艺先进、农用效果好。 马钢每年约产水渣是指炼铁 高炉矿渣 。 它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。 它是泡沫 硅酸盐建筑制品 和矿水渣百度百科
水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。 水渣作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬 胶凝 性能,根 据 l号高炉经验及马钢 四铁厂要求 ,取消冷 炉操作,适用于检修或调试 。 却塔、底流泵 、加压泵、集水槽等 。 由于场 (3)热风炉的燃烧控制 地的限制及其它因马钢2号2500m3高炉炼铁工艺设计论述pdf
马钢1 号高炉(2 500 m3) 采用的INBA 法冲制水渣,是国内大型高炉普遍采用的一种工艺。IN2BA 法系统布置紧凑,占地面积小,水系统安全封闭循环,从根本上解决了外排水环境的污染;利用转鼓过滤器分离渣和水,可实现连续生产,过滤效果好。但在实际生产中仍存在马钢新区高炉水渣系钢结构制作安装施工方案doc,马钢股份有限公司修建工程公司 施 工 方 案 编号: 马钢新区2×3600m3高炉工程水渣系统 钢结构制作安装施工方案 编 制: 师 志 民 审 核: 批 准: 发放编号: 共 份 发放至: 目 录 一、编制马钢新区高炉水渣系钢结构制作安装施工方案doc
高炉水渣综合利用,马钢 在进行高炉生产中产生的固废物综合利用研究中,成功地实现了利用水渣开发出农业生产急需的高效硅肥今年月份该项目正式通过安徽省专家技术鉴定专家组认为该项目研发的机械+化学方法处理高炉水渣,生产高效硅肥,工艺我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。 高炉内1400℃1500℃的高温炉渣,经渣口流出,在经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量、 水压 及流槽坡度,使水与熔渣流成一定的交角,冲击淬化成合格的水渣。 在炼铁工序中,冲渣消耗的新水占新水总耗的50%以上。 冲制1吨水渣大约消耗新水112吨,循环用水量约为10吨左右。 按照我国钢高炉冲渣水百度百科
马钢相关部门、二级单位领导和参战单位代表共同见证了这一振奋人心的时刻。 1号高炉大修改造工程自2018年10月10日开工以来,在公司正确领导和相关部门关心支持下,通过项目指挥部与总包单位、各建设单位的共同努力,圆满完成各项预定任务。 该项目主体由中冶华天总包,水渣工程由马钢设计院总包,设计年产炼钢铁水207万吨。 以“先进2004年2月,发现炉缸二层 (上渣口下)11#、12#、13#冷板,铁口下方1#、24#冷板水温差高超过15℃,为保证安全生产,采取以下措施: ①改变供水方式,将左右串联供水改为单联供水,辅以高压水强制供水,强化冷却。 ②炉皮喷水,强化此部位的冷却。 ③上、下渣口轮流放渣。 ④将铁口和下渣口位置的风口直径由110mm改为106mm。 展开全文 案例分析:马钢2#高炉炉缸烧穿事故的处理及预防措施冷却
3 高炉渣处理方法 目前国内外在生产上应用的高炉渣处理方法基本上是水淬法和干式粒化处理。 由于传统的干渣处理,环境污染较为严重,且资源利用率低,现在已很少使用,一般只在事故处理时,设置干渣坑或渣水 渣:高炉熔渣在大量冷却水的急冷作用下形 冷却 钢渣磷肥:一般要求钢渣中P2O5含量>4%,我国的包钢 、马钢在高磷生铁炼钢时,产生的钢渣含P2O5约420%,细 磨后可作为低磷肥使用,相当于等量磷的效果,而超过钙 镁磷肥的增产6钢铁冶金渣的资源化PPT课件百度文库
该工程是马来西亚东钢集团270万吨工程的重要子项,设计年产铁水170万吨,采用先进高炉设计理念,成熟实用工艺设备装备,应用国内外先进高炉长寿技术,为实现高炉自动化、智能化生产奠定基础。 ·福建青拓年产90万吨高性能不锈钢项目开工 3月16日,福建青拓新材料有限公司高性能不锈钢新材料及配套项目(一期)开工仪式顺利举行。 该项目位于福建省1引言 造渣制度是高炉四大制度之一,造渣制度应适合于高炉冶炼要求,有利于稳定顺行,有利于冶炼优质生铁,根据原燃料条件,选择最佳的炉渣成分和碱度。 马钢4000m3高炉由于原燃料条件限制,渣中铝偏高,随着精料优化,渣比降低以及喷煤量的增浅谈马钢4000m3高炉造渣制度中国期刊网
高炉水渣综合利用,马钢 在进行高炉生产中产生的固废物综合利用研究中,成功地实现了利用水渣开发出农业生产急需的高效硅肥今年月份该项目正式通过安徽省专家技术鉴定专家组认为该项目研发的机械+化学方法处理高炉水渣,生产高效硅肥,工艺高炉水渣综合利用,马钢 在进行高炉生产中产生的固废物综合利用研究中,成功地实现了利用水渣开发出农业生产急需的高效硅肥今年月份该项目正式通过安徽省专家技术鉴定专家组认为该项目研发的机械+化学方法处理高炉水渣,生产高效硅肥,工艺高炉水渣综合利用 矿山机械知识
1)高炉渣的水淬处理仍是目前主要的高炉渣处理方法,因此,在日益严格的环保形势下,无论是底滤法还是机械转鼓法,都要进一步提升环保设计,实现绿色生产,通过炼铁工作者的努力,目前高炉水渣系统环保提升已经取得了比较大的技术进步。 2)大型高炉(有效容积2500m3以上)建议选择转鼓法渣处理工艺,自动化水平高,占地小;南方地区建1)水渣 水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下可显示出水硬胶凝性能,是优良的水泥原料。 因此,它主要用来生产水泥和矿渣砖、瓦等。 (1)生产水泥 我国约有3/4的水泥中掺有粒状高炉渣。 目前我国利用高炉渣生产的水泥有以下几种: ò矿渣硅酸盐水泥:水泥熟料+20%~70%高炉水渣+3%~5%石膏 ò普通硅酸盐水高炉渣综合利用概况
高炉水渣微粉的用途 水泥方面 高炉水渣微粉与硅酸盐水泥按比例混合,生产高性能矿渣水泥,增加水泥的致密地,改善水泥的抗渗性,节省水泥用量,降低生产成本。 混凝土掺和 高炉水渣微粉可作混凝土掺和料,取代部分水泥,配合高强度、耐久性、高水 渣:高炉熔渣在大量冷却水的急冷作用下形 冷却 钢渣磷肥:一般要求钢渣中P2O5含量>4%,我国的包钢 、马钢在高磷生铁炼钢时,产生的钢渣含P2O5约420%,细 磨后可作为低磷肥使用,相当于等量磷的效果,而超过钙 镁磷肥的增产6钢铁冶金渣的资源化PPT课件百度文库
· 高炉水渣有两种:一种是高炉出铁后,将与铁水按比重分离的高炉渣在炉前水淬的水渣,另一种是用渣罐将其运送到其他场所水淬化的炉外水淬渣。 炉前水淬渣和炉外水淬渣在水淬处理后均混有针状粒,作为混凝土细骨料使用时,这种针状粒会降低单位容积质量,而且阻碍预拌混凝传统水渣处理的基本方法及其工艺之拉萨法, · 传统水钢铁工业水处理工艺简述 一、烧结水系统 1、系统工艺流程: (1) 工艺流程: ↓加药↓补水 a、生产循环用水→水池(冷却)→泵(旁滤)→设备用水点。 b、原水→软水制备→软水→泵→余热锅炉发生器。 (2) 工艺流程简述: 根据各设备生产用水压力要求,泵房加压泵分高低压给水系统。 高压水系统主要供给烧结室设备冷却用水及小流量冲洗地坪,低钢铁行业水处理工艺简述 知乎
该工程是马来西亚东钢集团270万吨工程的重要子项,设计年产铁水170万吨,采用先进高炉设计理念,成熟实用工艺设备装备,应用国内外先进高炉长寿技术,为实现高炉自动化、智能化生产奠定基础。 ·福建青拓年产90万吨高性能不锈钢项目开工 3月16日,福建青拓新材料有限公司高性能不锈钢新材料及配套项目(一期)开工仪式顺利举行。 该项目位于福建省
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