产品简介
高炉渣热资源回收及利用展望 科学猫 高炉渣热资源回收及利用展望 摘 要：高炉渣是在冶炼过程中产生的副产物，炉渣的综合利用有助于节能减排，本文介绍了炉渣的成分组成和物理化学性质，阐述目前炉渣的热资源回收技术及利用现状，得出气淬高炉渣工艺在回收高温熔渣热量时可保证高附加值炉渣的回收与综合利用分析 姓名： 杜国震 学号：性能特点
高炉渣热资源回收及利用展望 摘 要：高炉渣是在冶炼过程中产生的副产物，炉渣的综合利用有助于节能减排，本文介绍了炉渣的成分组成和物理化学性质，阐述目前炉渣的热资源回收技术及利用现状，得出气淬高炉渣工艺在回收高温熔渣热量时可保证高附加值炉渣的回收与综合利用分析 姓名： 杜国震 学号： 08L 学院： 理工学院 专业： 化学工程与工艺 班级： 化工L082 指导教师： 刘老师 20111113 炉渣的的回收与再利用分析 摘要：许多炉渣都是完全燃烧的灰烬与不完全燃烧的煤块组成的混合物。 它既不能用作炉渣的的回收与再利用分析doc
生活垃圾发电炉渣处理 一、垃圾发电炉渣的综合利用工艺路线 1预处理工艺 预处理工艺旨在去除炉渣不利于后续利用的杂质；按利用要求，破碎调整粒径；并回收其中的金属资源，以获得一定经济收益。 具体项目各功能单元的流程设计不仅受产品技术要求高炉渣的综合回收利用 张帅 李慧 梁精龙 张汉鑫 张立生 【摘要】： 钢铁产业生产过程中产生大量的废渣,产生的高炉渣占50%以上,如何利用好高炉渣,减少其对环境的污染已成为我国钢铁行高炉渣的综合回收利用《中国有色冶金》2019年01期
液态粒渣在运行中与空气热交换至凝固。凝固后的高炉渣继续下落到设备底部，凝固的渣在底部流化床内进一步与空气热交换,热空气从设备顶部回收。4 国外炉渣利用 日本：日3)确定回收 精炼炉渣再利用的试验加入时间、方法及加入量。(1) 加入时间为钢水包进入精炼位，第一批渣料加入前。 (2)JJl入量为lOOkg"~和150k翻炉。 表1 回收精炼炉渣的化检LF炉精炼炉渣回收循环再利用安全管理网
21 炉渣预处理与金属回收 为了促进炉渣资源的优化利用，需对其进行预处理，利用筛分装置将直径低于100 mm 的颗粒选出进入后续环节，体积超过相比之 下，德国高炉渣回收利用率已经达到99%，日本的回收利用率己达 97%，而我 国高炉渣的回收利用率相对较低 。 20世纪70 年代以来，欧、美、日等工业发 达国家（如英高炉渣的综合利用。 豆丁网
2、高炉炉渣的热能回收利用新技术—干熄渣 原理就是首先对液态的炉渣进行干法固态颗粒转化，再由特殊设计的换热器熄渣器进行换热冷却，可以冷却到100℃以下。 冷却方然后，渣粒溢出 高炉炉渣余热回收技术的研究进展117 能被急速冷却，得到产品中玻璃体结构大于 95% Pickering等还从理论上预测，该余热回收系统工业 化后的余热回收效率可高炉炉渣余热回收技术的研究进展 豆丁网
利用高炉熔渣直接生产矿渣棉，将高炉熔渣潜热的利用与矿渣棉生产结合在一起，可回收70%的潜热。这一方法在高炉渣的显热回收方面有较大的优势，并且矿渣棉的生产工艺经过多年的发展，已经比较成熟，项目研究的关键是根据液态高炉渣特点，对其进行适当的加热、调质处理，既达到高效回收高3)确定回收 精炼炉渣再利用的试验加入时间、方法及加入量。(1) 加入时间为钢水包进入精炼位，第一批渣料加入前。 (2)JJl入量为lOOkg"~和150k翻炉。 表1 回收精炼炉渣的化检验结果 2．2 试验 精炼炉渣回收利用共进行2次试验，第一次 试验2炉，第二次试验50炉。LF炉精炼炉渣回收循环再利用安全管理网
21 炉渣预处理与金属回收 为了促进炉渣资源的优化利用，需对其进行预处理，利用筛分装置将直径低于100 mm 的颗粒选出进入后续环节，体积超过简介：本技术提供了一种垃圾焚烧炉渣资源化利用的方法，该方法包括以下步骤：将垃圾焚烧炉渣过筛，剔除块状物；将过筛后的垃圾焚烧炉渣破碎至40mm～100mm；分离回收破碎后垃圾焚烧炉渣中的铁质物质；将回收铁质材料后的垃圾焚烧炉渣破碎至粒径≤475mm，得到炉渣砂炉渣回收利用配方加工工艺技术
炉渣中的含碳可燃物如不加以回收，不仅严重地浪费国家资源，而且对炉渣综合利用带来不好的影响，所以在某些城市，将含碳量高的炉渣打作成生活用煤砖，再使其燃烧一次，一方面充分回收煤炭热能，另一方面使炉渣能得到充分利用。 由于摘要：在火电厂中，锅炉高温炉渣余热回收利用技术是非常重要的。 循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气，这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用，影响锅炉的热效率，而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费，同时对环境也造成热污染。 锅炉电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术中国期刊网
23炉渣综合利用项目工艺路线确定原则 1)炉渣综合利用属于技术水平要求不高的项目。湿法预处理一制免烧砖、湿法预处理一替代集料是当前我国炉渣综合利用项目适用的成熟工艺。其中预处理环节包括破碎一筛分一除铁一除有色金属等功能单元。炼铜炉渣的综合利用存在的问题主要是炉渣的理论研究工作不够深入，尤其是热力学和动力学方面的研究还很少。目前，炼铜炉渣的综合利用虽然得到了较广泛的研究，但是形成工业生产规模的方法还不多。综合利用铜渣对经济、社会和环境效益都非常重要。【冶炼渣】有色冶金铜渣资源回收利用|含铜|炉渣|尾矿网易订阅
炉渣中的含碳可燃物如不加以回收，不仅严重地浪费国家资源，而且对炉渣综合利用带来不好的影响，所以在某些城市，将含碳量高的炉渣打作成生活用煤砖，再使其燃烧一次，一方面充分回收煤炭热能，另一方面使炉渣能得到充分利用。我国工业固废资源综合利用现状及问题分析（附9省工业固体废物综合利用评价机构名单） 工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。 可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色我国工业固废资源综合利用现状及问题分析（附9省工业固体
利用高炉熔渣直接生产矿渣棉，将高炉熔渣潜热的利用与矿渣棉生产结合在一起，可回收70%的潜热。这一方法在高炉渣的显热回收方面有较大的优势，并且矿渣棉的生产工艺经过多年的发展，已经比较成熟，项目研究的关键是根据液态高炉渣特点，对其进行适当的加热、调质处理，既达到高效回收高3)确定回收 精炼炉渣再利用的试验加入时间、方法及加入量。(1) 加入时间为钢水包进入精炼位，第一批渣料加入前。 (2)JJl入量为lOOkg"~和150k翻炉。 表1 回收精炼炉渣的化检验结果 2．2 试验 精炼炉渣回收利用共进行2次试验，第一次 试验2炉，第二次试验50炉。LF炉精炼炉渣回收循环再利用安全管理网
21 炉渣预处理与金属回收 为了促进炉渣资源的优化利用，需对其进行预处理，利用筛分装置将直径低于100 mm 的颗粒选出进入后续环节，体积超过工业炉渣回收利用配方技术 发布时间： 作者：admin 浏览次数：192 1、利用冶炼炉渣除去工业废水中砷锑的方法 [简介]： 本技术是一种利用冶炼炉渣除去工业废水中砷锑的方法，其步骤是在含As＞10mgL，Sb＞10mgL的工业废水中加入酸调节酸度，控制pH05~4工业炉渣回收利用配方技术
炉渣中的含碳可燃物如不加以回收，不仅严重地浪费国家资源，而且对炉渣综合利用带来不好的影响，所以在某些城市，将含碳量高的炉渣打作成生活用煤砖，再使其燃烧一次，一方面充分回收煤炭热能，另一方面使炉渣能得到充分利用。 由于23炉渣综合利用项目工艺路线确定原则 1)炉渣综合利用属于技术水平要求不高的项目。湿法预处理一制免烧砖、湿法预处理一替代集料是当前我国炉渣综合利用项目适用的成熟工艺。其中预处理环节包括破碎一筛分一除铁一除有色金属等功能单元。环保|垃圾焚烧炉渣综合利用项目技术及管理现状分析江苏大
福州美佳环保资源开发有限公司提供炉渣综合利用,等优质产品系列展示，欢迎新老客户洽谈咨询。 版权声明：本网站所刊内容未经本网站及作者本人许可，不得下载、转载或建立镜像等，违者本网站将追究其法律责任。炼铜炉渣的综合利用存在的问题主要是炉渣的理论研究工作不够深入，尤其是热力学和动力学方面的研究还很少。目前，炼铜炉渣的综合利用虽然得到了较广泛的研究，但是形成工业生产规模的方法还不多。综合利用铜渣对经济、社会和环境效益都非常重要。有色冶金铜渣资源回收利用矿道网
二、冲渣水余热高效回收技术的创新 1． 冲渣水专用换热器 冲渣水专用换热器是由研发专利“螺旋扁管冷压成型机” ( 专利号：2 7) 冷压而成的螺旋状扁管换热元件制造而成的新型高效换热器，获得国家实用新型专利（专利号：72）。 螺旋扁我国工业固废资源综合利用现状及问题分析（附9省工业固体废物综合利用评价机构名单） 工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。 可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色我国工业固废资源综合利用现状及问题分析（附9省工业固体
在线留言
