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选矿厂设备检修操作保养规程(定)doc原创力文档 5、检修方法和质量标准： 1、 叶轮与盖板间隔在8—16毫米之间。 2、 槽底与叶轮的间隔在20—50毫米左右。 3、 刮板轴经向跳动应控制在2毫米之内，否则应更换木2、范围 本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。 本标准规定了三级验性能特点
5、检修方法和质量标准： 1、 叶轮与盖板间隔在8—16毫米之间。 2、 槽底与叶轮的间隔在20—50毫米左右。 3、 刮板轴经向跳动应控制在2毫米之内，否则应更换木2、范围 本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。 本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。 3、设备检修选矿厂设备检修验收制度docx原创力文档
本书共15章，全面系统地介绍了选矿厂设备安装与维修技术，包括概述、水泥设备、 复合肥设备 、 颚式破碎机 、 旋回破碎机 、 圆锥破碎机 、 锤式破碎机 、 反击式破碎机 、 辊25 选矿机械的状态维修 (1)主要程序包括:一是对选矿机械状态进行离线监测和在线监测。 离线监测与在线监测 缺一不可，同时受到各方面因素的限制，可以尽可能使用离线监测，选矿厂机械设备故障特点及维修养护百度文库
选矿厂检修工作总结 紧张而有序的检修工作已于4月19日24时落下帷幕，此次检修历时10天，参加检修人员100余人，本次检修按车间班组共分成15个检修小组，完成检修前制定了详细的检修计划，包括每台设备的检修项目、检修工时、检修时间、检修人员安排、技术指导、质量验收等工作。 12确定重大设备检修安全措施 对几大重选矿厂检修工作总结|选矿厂人人范文网版
选矿厂维修年度总结选矿厂维修年度总结选矿厂检修工作总结设备检修工作总结紧张而有序的检修工作已于4月19日24时落下帷幕，此次检修历时10天，参加检修人16检修期间要严格执行公司下达的停机制度。 17对无矿停机或由于设备故障而停机的情况，必须及时通知值班人员，并按生产调度制度上报公司调度部门。 18机电工选矿厂设备管理制度 选矿厂管理制度汇编 豆丁网
43做好选矿厂破碎设备的检修 配套工作。首先，做好破碎设备定期的大中修理。根据企业生产计划与设备规程要求，合理安排大中修计划。做到维护、修理、改进相(3)生产操作及维护检修； (4)施工单位编制施工预算和施工计划； (5)指导施工、安装。 C选矿专业施工图设计内容 在施工图设计阶段，选矿专业一般应绘制下列类别的如何做好选矿厂设计及选矿厂设计哪些内容 知乎
选矿厂检修工作总结设备检修工作总结紧张而有序的检修工作已于4月19日24时 落下帷幕，此次检修历时10天,参加检修人员100余人，本次检修按车间班组共分成15个检 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报选矿厂维修年度总结选矿厂维修年度总结选矿厂检修工作总结设备检修工作总结紧张而有序的检修工作已于4月19日24时落下帷幕，此次检修历时10天，参加检修人员100余人，本次检修按车间班组共分成15个检修小组，完成检修项目104项。 通过本次检修，解决了一系列生产中存在的设备问题和安全隐患，为二选厂本年度正常生产打下了坚实基础。 选矿厂维修年度总结 豆丁网
选矿厂标准化52设备设施维修 (共11页)docx 上传人：晟*** 文档编号： 上传时间： 格式：DOCX 页数：13 大小：2727KB 下载文档适当修改使用，远离加班熬夜！ 18 元 下载 还剩8页未读，继续阅读 举报 版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载 配套讲稿： 如PPT文件矿山设备安装与检修技术标准及操作规程：第二篇选矿设备 第二篇选矿设备 第一章电振给矿机 第一节允许工作条件 一、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。 二、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。 三、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小，得到合适的布料层。 第二节运转前检查 一、检查所有螺栓紧固情况，特别是弹簧的压紧螺栓，不得松动矿山设备安装与检修技术标准及操作规程：第二篇选矿设备
在选矿厂设计和 选矿试验 中，对下述的有关环境保护方面必须给予足够的注意，并采取适当措施以符合冶金企业环保设计有关规定： （1）厂址及总体布置尽可能减少对附近居民区、农业、大气、水系、水生资源、地下水、土壤、水土保持、动植物等的影响。 符合环境保护要求，设置适当的防护地带，考虑绿化环境。 （2）选矿工艺在技术经济合理金属选矿厂检修安全注意事项安全管理网 safehoo · 一、设备检修期间厂领导负责现场指导和统一协调。各主管队长为所在队的检修安全第一责任人，对检修安全负主要责任。各检修小组长为本检修组的检修安全第一责任人。二、设备检修必须由选矿设备检修安全措施
选矿厂检修车间电工岗位安全操作规程docx 上传人：taoz****oyue 文档编号： 上传时间： 格式：DOCX 页数：4 大小：1345KB 最后一页预览完了！ 喜欢就下载吧，查找使用更方便 20 金币 0人已下载 下载 加入VIP,免费下载 举报 版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立选矿厂维修工年度安全工作计划汇报（三） 为确保全工厂安全生产形势更加稳定，防患于未然，因此，本年度将来拟定工作计划以开展安全生产工作： 1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程，把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶； 2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各选矿厂维修工年度安全工作计划汇报选矿厂年度安全工作计划
设备的检修 ⑴设备的检修是在预防维修的方针下进行的计划检修。 主要设备应每年进 行一次大修理。 ⑵装备工段维修班是厂设备维修的责任部门。 ⑶设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维修工作，停机检 修时，在装备工段的组织下有计划的参加维修。 ⑷对设备进行巡检。 设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部门的岗位 巡检工，按一定的路①生产设备安全防护设施可靠性差。 破碎机、输送机、空压机、球磨机、分级机、水泵等在运转过程中,操作者的手部或身体的其他部位误入危险区域时,设备不能自动制动或停止运行,从而导致机械伤害的发生。 ②机械防护设施缺损。 由于保养不善或违章作业,设备的防护栅栏、安全栏门或设备的转动、传动部位的防护罩缺损,操作人员身体一部分进入上述围护的危[复习]选矿厂危险源辨识百度文库
某选矿厂设备检修验收制度之相关制度和职责，1、目的为了保证设备检修质量,提高设备运转率,明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任,特制定本制度。2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。 本标准规矿山设备安装与检修技术标准及操作规程：第二篇选矿设备 第二篇选矿设备 第一章电振给矿机 第一节允许工作条件 一、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。 二、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。 三、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小，得到合适的布料层。 第二节运转前检查 一、检查所有螺栓紧固情况，特别是弹簧的压紧螺栓，不得松动矿山设备安装与检修技术标准及操作规程：第二篇选矿设备
32、主要设备由操作工和维修工两级负责实施维护，车间主任、设备管理人员负责抽检工作量的落实情况，其保养主要内容为： 321、清扫、检查、调整电气部件。 322、彻底清扫设备外表，要求达到外表清洁、呈现本色。 323、检查调整必要的零部件，保证各传动系统正常，操作灵活可靠。 324、疏通油路、增添油量、清洗或更换油三、选矿厂安全生产管理的探讨 选矿厂存在较多的危险因素，但从多次的事故分析结果可看出，物体的不安全状态不是造成各类事故的直接原因，而是人的不安全行为占首位，故要抓好安全生产工作，应从管理好人入手。 （一）提高认识，强化安全管理 1安全生产管理的根本目的 安全生产管理最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业发展的最选矿厂的安全生产管理探讨安全管理网
选矿设备检修安全措施 金属选矿厂检修安全注意事项安全管理网 safehoo · 一、设备检修期间厂领导负责现场指导和统一协调。 各主管队长为所在队的检修安全第一责任人，对检修安全负主要责任。 各检修小组长为本检修组的检修安全第一责任人。 二、设备检修必须由专业技术人员做出计划、及专门的安全技术措施。 煤矿机电设备检修安全通用技22 负责选矿厂各种电器设备的维护和故障排除,保证全厂用电和电器设备、设施的安全正常运转，并填写运行记录。 2。 3 掌握电器设备的运行情况，当发生异常情况威胁生产时，应采取紧急处理措施及时向领导汇报并通知班长。 24 负责全厂电器设备的巡检、点检、保养与维修工作 2。 5 及时正确地填写交接班记录及各种台帐 26 严格遵守并执行公选矿厂检修车间电工岗位安全操作规程doc八斗知识文库
通过本次检修，解决了一系列生产中存在的设备问题和安全隐患，为，选矿厂设备管理制度矿道网, · 选矿厂设备管理制度 为了提高设备的利用率、完好率，使设备的管理达到较高的水平，特建立以下制度。 1所有机电设备的管理由设备管理小组负责。 机械设备的使用和保养，承交各工段负责。 机械设备的大、中维修及临时抢修、定期重选矿厂维修工年度安全工作计划汇报（三） 为确保全工厂安全生产形势更加稳定，防患于未然，因此，本年度将来拟定工作计划以开展安全生产工作： 1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程，把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶； 2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各选矿厂维修工年度安全工作计划汇报选矿厂年度安全工作计划
①生产设备安全防护设施可靠性差。 破碎机、输送机、空压机、球磨机、分级机、水泵等在运转过程中,操作者的手部或身体的其他部位误入危险区域时,设备不能自动制动或停止运行,从而导致机械伤害的发生。 ②机械防护设施缺损。 由于保养不善或违章作业,设备的防护栅栏、安全栏门或设备的转动、传动部位的防护罩缺损,操作人员身体一部分进入上述围护的危
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