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细纱机成纱过程中断头规律、原因及减少措施 纺织资讯 细纱断头是多种因素的综合反映，为了减少断头，必须 掌握产生断头的原因，从根本上予以解决 。 根本原因 在纺纱过程中，如果纱线某截面处强力小于作用在该处的张力时，就其原因是：锭速提高后，钢丝圈回转所产生的离心力增加，纱线的张力也随之增加，从而导致断头增加。 锭子在恒速性能特点
细纱断头是多种因素的综合反映，为了减少断头，必须 掌握产生断头的原因，从根本上予以解决 。 根本原因 在纺纱过程中，如果纱线某截面处强力小于作用在该处的张力时，就其原因是：锭速提高后，钢丝圈回转所产生的离心力增加，纱线的张力也随之增加，从而导致断头增加。 锭子在恒速转动时，落纱断头的分布是：小纱最多，大纱次少，中纱细纱工艺中出现断头的原因是什么百度知道
图1 细纱车间断头多的 乱象 1 细纱断头的分析法： 1) 理论分析法 ：这是张文赓教授最早对断头的理论分析，它有三大部分，其中在成纱部分又分为罗拉牵伸原理和加捻过程的基本3、细纱断头原因分析 31、某类品种大面积突然断头增加的原因 （1）原棉波动大； （2）温湿度控制不良； （3）工艺设计不当； （4）并粗齿轮缺陷。 32、整台细纱机断头增细纱断头的规律及减少断头的措施纺纱
落纱前的断头主要是在落纱之前挡车工没有来不及接的断头及空锭。 自动落纱过程中造成的断头 落纱参数设置不合理、设备运行状态不良等原因，会造成落纱过程中的断头。 如落因为现在各企业对人员的要求是相当重要，而且有可能关系到一个企业的生死存亡的高度来考虑，另外断头增加，对皮辊花也会相应增加，造成制成率低，产量既上不去又会减少，【技术】细纱断头的原因和防治（上） 知乎
落纱前的断头主要是在落纱之前挡车工没有来不及接的断头及空锭。 自动落纱过程中造成的断头 落纱参数设置不合理、设备运行状态不良等原因，会造成落纱过程中的断头。 如落指前罗拉纺出纱条前的断头，其原因主要有以下几点： 1、粗纱断裂：若粗纱总是在上部换向附近断裂，可能因为粗纱捻度小所致;若粗纱总是于下部换向附近断裂，可能是细纱细纱断头的两大成因纺织快报www168tex
其原因是：锭速提高后，钢丝圈回转所产生的离心力增加，纱线的张力也随之增加，从而导致断头增加。 锭子在恒速转动时，落纱断头的分布是：小纱最多，大纱次少，中纱最(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。 (2)纺纱过程断头怎么解决低捻纱断头多、纺纱困难多的问题，如何提升低扭矩
纺纱时，纱线在加捻卷绕时要克服钢领和钢丝圈的摩擦力、导纱钩的摩擦阻力、气圈段回转时受到的空气阻力等。 因此纱线的轴向承受相当大的张力，适当的张力是保证卷绕的必须条件，但张力过大反而增加动力消耗，又会增加断头。 而张力过小对卷绕产生影响，纱松、强力下降，且气圈会偏大碰隔纱板，产生毛羽，增加断头，并使钢丝圈运行不稳定，也增加断头。 所（理论上要求粗纱的退绕张力是粗纱拉伸强力的20%左右，一般工厂都会在1025%之间）造成断头；另外在细纱牵伸过程中如有粗节、乱纤维（包括飞花、纱疵、不包接头、局部紧捻纱、挂花类）就容易牵伸不开，造成吐硬头和牵伸不良，造成断头和飘断头。【技术】细纱断头的原因和防治（上）质量
细纱断头是多种因素的综合反映，为了减少断头，必须 掌握产生断头的原因，从根本上予以解决 。 根本原因 在纺纱过程中，如果纱线某截面处强力小于作用在该处的张力时，就发生断头，因此断头的 根本原因是强力与张力的矛盾。 成纱后断头的规律 一落纱中断头分布，一般是小纱断头最多，中纱最少，大纱断头多于中纱； 成纱后断头部位较多发生在纺纱段 (称为上部其原因主要与以下几点有关： 锭速的影响锭速增加，则成纱后的断头增加。 其原因是：锭速提高后，钢丝圈回转所产生的离心力增加，纱线的张力也随之增加，从而导致断头增加。 锭子在恒速转动时，落纱断头的分布是：小纱最多，大纱次少，中纱最小，其比例为5：2：3。 细纱断头的原因在排除空调、机械操作及清洁工作不良、筒管不良、粗纱不良等因素后，采用变频织造时引起纱线断头的主要原因是什么百度知道
细纱断头的主要原因分析细纱断头是细纱生产中的主要危害：影响细纱机的产量，降低生产效率;增加挡车人劳动强度;易造成布面疵点增多，引起大幅度的质量波动;增加回花、回丝、机物料消耗;所以说断头是如今细纱高产、优质、低耗、大卷装生产发展的障碍。 细纱断头概括地可分为两类：成纱前断头和成纱后断头。 成纱前断头的分析指前罗拉纺出纱条前的断头，其原在温度过高过低、湿度过高过低，或者并粗吸湿不足的情况下，都会引起细纱断头的急剧增多。 213 工艺设计不当 粗纱捻系数过高易使细纱吐硬头，粗纱捻系数过低引起细纱断头增多，细纱隔距块、后牵伸大小、罗拉隔距等不当都会引起细纱断头增多。 214 并粗齿轮缺陷 并条或粗纱牵伸齿轮严重缺陷，引起半制品条干恶化，有严重粗细节，细纱牵伸过程不正常，易引起细纱断头怎么办全球纺织网资讯中心
因为沙子的粗细影响了水泥砂浆的强度，细沙制成的水泥砂浆吸附力弱，彼此之间不能粘连，且细沙的成本也比较高；过粗的沙子会使得水泥砂浆在凝固后容易开裂。 在房子中，地砖和墙砖的铺贴是不能少的。 虽然同为砖类，但两者使用的沙子也有细微的不同。 地砖对强度有一定的要求，使用各类沙子的混合最合适，这些沙子可以构成连续级配，更加密实。 墙砖更适粗纱具有捻度才能承受卷绕及退绕中的张力，并且有利于细纱后区牵伸中对纤维的控制，太大会增加粗纱张力不匀，细纱出硬头。 太小意外牵伸，也增加断头，条干不匀，一般我们采用捻系数纯棉：98105长绒棉：95化纤混纺：60 注意低支纱应在不断粗纱的情况下偏小掌握，这样以较少成纱粗节。 d、隔距的设定。 设定隔距的根据是纤维长度，既不能过小而损伤纤维又纺纱各工序质量控制doc原创力文档
传统细纱机纺纱过程中，整机速度在整个纱锭成型过程中恒定不变，这样造成：小纱阶段张力波动大；中纱张力波动小而稳定但速度过低；大纱张力波动又有所增加。 张力波动的变化规律决定了小纱断头最多，中纱断头最少，大纱断头较多的分布规律。 传动细纱机为解决小纱和大沙断头多影响纱线质量的弊病，采取整机已较低车速运转的方式。 这种工艺方式，限制了车速的提高，而3、粗砂：细度模数为37~31，粒径大于05mm的颗粒含量超过全重的50%，平均粒径为1mm~05mm的砂石。 细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。 细度模数越大，表示砂越粗。 配置混凝土时，应优先选用中砂。 当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量；当采用细砂时，宜适当降低砂率。 扩展资料 砂，有很多种类，有河砂，海砂，金属细沙、中沙、粗沙的粒径各是多少？百度知道
细纱断头是多种因素的综合反映，为了减少断头，必须 掌握产生断头的原因，从根本上予以解决 。 根本原因 在纺纱过程中，如果纱线某截面处强力小于作用在该处的张力时，就发生断头，因此断头的 根本原因是强力与张力的矛盾。 成纱后断头的规律 一落纱中断头分布，一般是小纱断头最多，中纱最少，大纱断头多于中纱； 成纱后断头部位较多发生在纺纱段 (称为上部细纱断头的主要原因分析细纱断头是细纱生产中的主要危害：影响细纱机的产量，降低生产效率;增加挡车人劳动强度;易造成布面疵点增多，引起大幅度的质量波动;增加回花、回丝、机物料消耗;所以说断头是如今细纱高产、优质、低耗、大卷装生产发展的障碍。 细纱断头概括地可分为两类：成纱前断头和成纱后断头。 成纱前断头的分析指前罗拉纺出纱条前的断头，其原细纱断头的主要原因分析 豆丁网
摘要 探讨降低细纱断头的技术措施。分析了细纱断头机理及影响因素，从原料及纺纱各工序采取一系列工艺技术措施，获得了较好的效果，JC 145 tex 纱千锭时断头率达到了 10 根以内的较好水平，提高了生产效率和设备利用率，降低了纺纱用棉成本，促进了纺纱质量和企业经济在温度过高过低、湿度过高过低，或者并粗吸湿不足的情况下，都会引起细纱断头的急剧增多。 213 工艺设计不当 粗纱捻系数过高易使细纱吐硬头，粗纱捻系数过低引起细纱断头增多，细纱隔距块、后牵伸大小、罗拉隔距等不当都会引起细纱断头增多。 214 并粗齿轮缺陷 并条或粗纱牵伸齿轮严重缺陷，引起半制品条干恶化，有严重粗细节，细纱牵伸过程不正常，易引起细纱断头怎么办全球纺织网资讯中心
2细纱断头的原因分析 21 某类品种大面积突然断头增加的原因 211 原棉波动大 配棉成分不稳定，存在忽好忽差的现象，特别是在混棉中突然混入了较大比例的成熟度差、短绒率高的原棉，更易引起细纱断头增加，我们曾在细丙配棉中做过试验，结果如下： 由试验结果可以看出，由于在原棉中突然混入了较大比例的成熟差、短绒率高的原棉，细纱千锭时断头根数有了较大幅度的增而随着低扭矩纺纱技术的成熟与完善,能够解决低捻纱断头多 、纺纱困难这一难题。 1 低扭矩纺纱技术 通常我们所说的低扭矩纺纱,又称扭妥纺,其关键技术是通过假捻盘在纺纱段加上一定数量的假捻来提高成纱强力,减少纺纱时的断头,同时这些假捻在准备怎么解决低捻纱断头多、纺纱困难多的问题，如何提升低扭矩
温湿度影响细纱断头，从而影响细纱产量。 当温度相对低时，胶辊发硬，容易引起细纱牵伸不开大面积出硬头，断头增加；相对湿度低时，纺纱环境中的飞花附入纺纱气圈，引起细纱断头，造成车间生活不稳定。 一般细纱的的温度控制在23℃～25℃，相对湿度控制在59%～62%，使细纱回潮率略低于粗纱回潮率，粗纱在细纱处于放湿状态。 06 运转效率 提高1．提高产品质量：千锭时断头率降低,因断头的减少挡车工可以将节省的时间用来作清洁工作减少了许多突发的纱疵提高了产品质量。 2．提高产量：安装变频器后的细纱机，虽然在小纱和大纱时降低了5％8％的速度（目的是降低断头率），但在中纱时根据车况提高5％15%的速度，而中纱的长度占台达机电产品的环锭细沙机的变频改造探讨应用案例中达电通
细沙制成的水泥砂浆吸附力较弱，彼此之间不能很好的粘连，而且成本高，而粗砂可能会使得水泥砂浆在凝固后开裂。 2 细沙： 主要用于砌体、砌筑用的砂浆，沙子粒度太粗不易起浆。 墙砖也比较适合使用细沙。 3 粗砂： 适如果在整经时没有出现较多的断头，经过浆纱工序的吸湿，再用作喷气织机的经纱，一般就不会再出现较多断头的现象了。 出现这种问题的粘胶纱线，如果用作针织纱，如果能够保证筒纱大小基本一致，或者送纱张力稳定，波动较小，一般也可以减少断头数量。 如果在条件允许的情况下，在每一台大圆机上安装高空加湿器，或者将织造车间的相对湿度提高，断头数量也可以粘胶纱织布反馈问题的案例分析|张力|纱线|筒纱|织机网易订阅
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