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【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择腾讯新闻 环保型渣处理工艺选择 1)大型高炉(有效容积2500m3以上)渣处理工艺选择:建议选择转鼓法渣处理工艺,大型高炉具有3~4个铁口,需要设计两套渣处理系统,选择转鼓法渣处理工艺,发挥转鼓法渣处理系统占地面积小的特点,实现炉前工艺布置紧凑,美观高炉水冲渣的工艺 要求需要性能特点
环保型渣处理工艺选择 1)大型高炉(有效容积2500m3以上)渣处理工艺选择:建议选择转鼓法渣处理工艺,大型高炉具有3~4个铁口,需要设计两套渣处理系统,选择转鼓法渣处理工艺,发挥转鼓法渣处理系统占地面积小的特点,实现炉前工艺布置紧凑,美观高炉水冲渣的工艺 要求需要既能保证工作人员的安全,也能使高炉按时放渣,缩短渣沟的总长度,有利于出净渣铁,更能实现增产增效。 1工艺要求: (1)防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压、流量不足是造成水渣沟爆炸或“放炮”的主要原因高炉水冲渣工艺要求、步骤流程与注意事项 – 耐火浇注料厂家
炉前采用水冲渣工艺,既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。 同时由于不受渣罐的限制,有利于出净渣铁。 水冲渣的原理是:液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化成颗粒状。 (1)工艺要求 ①防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压摘要:高炉渣的处理方法有多种, 其中包括渣池法(平流沉淀池法)、底滤法、因巴法(I NBA)法、图拉法(嘉恒轮法)及名特法(搅笼法)等。本文主要对这几种不同的渣处理方法的工艺及特点进行了对比分析,认为沉淀过滤法工艺简单可靠、投资及运行成本较低;而机械过滤方式虽然投资及运行[浅谈高炉渣处理工艺]高炉冲渣工艺
某厂1#高炉有效炉容2500m3,设有3个出铁口,双矩形出铁场布置,2套环保底滤法冲渣系统紧贴出铁场布置,在出铁场外沿布置粒化塔,熔渣的水淬点设于粒化塔内,没有冲渣沟,采用水淬箱+集气筒+喷淋降温冷凝一体化的粒化塔,降温后的乏汽从塔顶口排出因此提取冲渣水余热,降低其循环使用温度,既有助于提高炉渣质量,同时能够降低冷却塔负荷,节约水泵和风机耗功。目前,提出对冲渣水余热的回收方式有:利用冲渣水采暖或作浴池用水;冲渣水余热发电。 2 高炉冲渣水处理工艺。 1) 明特法处理工艺。高炉冲渣水余热回收 Sohu
炉前采用水冲渣工艺,既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。 同时由于不受渣罐的限制,有利于出净渣铁。 水冲渣的原理是:液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化成颗粒状。 (1)工艺要求 ①防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压、流量拉萨法水冲渣系统是由日本钢管公司与英国 RASA 贸易公司共同 研制成功的。 1967 年在日本福山钢铁厂 1#2004M3 高炉上首次使用。 我国上海宝钢 1#高炉(4063m3)首次从日本拉萨商社引进了这套工艺 设备(包括专利技术)。拉萨法的工艺流程为:熔渣由渣沟流入冲制箱, 与压力水相遇进行水淬。高炉炉渣处理方法及工艺流程百度文库 Baidu
高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺,高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,在这个过程中能够产生大量温度在70~85℃的热水。高炉冲渣水低温余热具有热源温度较低、流量大的特点,将其回收利用既能节约能源,又能保护环境。对冲渣水余热的回收方式主要有两种:一是利环保型渣处理工艺选择 1)大型高炉(有效容积2500m3以上)渣处理工艺选择:建议选择转鼓法渣处理工艺,大型高炉具有3~4个铁口,需要设计两套渣处理系统,选择转鼓法渣处理工艺,发挥转鼓法渣处理系统占地面积小的特点,实现炉前工艺布置紧凑,美观【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择腾讯新闻
炉前采用水冲渣工艺,既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。 同时由于不受渣罐的限制,有利于出净渣铁。 水冲渣的原理是:液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化成颗粒状。 (1)工艺要求 ①防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压摘要:高炉渣的处理方法有多种, 其中包括渣池法(平流沉淀池法)、底滤法、因巴法(I NBA)法、图拉法(嘉恒轮法)及名特法(搅笼法)等。本文主要对这几种不同的渣处理方法的工艺及特点进行了对比分析,认为沉淀过滤法工艺简单可靠、投资及运行成本较低;而机械过滤方式虽然投资及运行[浅谈高炉渣处理工艺]高炉冲渣工艺
因此提取冲渣水余热,降低其循环使用温度,既有助于提高炉渣质量,同时能够降低冷却塔负荷,节约水泵和风机耗功。目前,提出对冲渣水余热的回收方式有:利用冲渣水采暖或作浴池用水;冲渣水余热发电。 2 高炉冲渣水处理工艺。 1) 明特法处理工艺。高炉在南、北出铁场各设置一套炉渣处理工艺设备和各设一套独立的粒化水循环系统,分别由热水池、冷却泵、冷却塔及冷水油、粒化泵、底流泵、清水加压泵、排水泵及管网组成。图拉法水冲渣 图拉法水冲渣是近年来由国外引进的一种新型炉渣粒化装置。高炉炼铁中的水渣的具体介绍网易订阅
宝钢2号高炉INBA法粒化装置总体布置示意 图拉(TYNA)法图拉法炉渣处理工艺流程见图 高炉上,故称其为图拉法。l998 图拉法水渣处理系统示意图拉法渣处理工艺过程主要分为炉渣粒化、 冷却;水渣脱水;水渣输送与外运;冲渣水循环等。21冲渣工艺流程 高炉冲渣有多种方式,国内主要有平流法、底滤法、图拉法和印巴法(INBA)几种[4]。其中,底滤法是这几种冲渣方式中,水质最好,其次是平流法,最恶劣的就是INBA法。而目前冶金行业,大型高炉的冲渣方式主要是INBA法。 22冲渣水质特点高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收的综合应用研究
水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。目前国内生产的水渣从处理技术工艺角度讲,可分为水泡渣和水冲渣两种。水泡渣水泡渣是高炉 热熔渣浆用罐运到水池,将热熔渣浆倒入水池粹水而成的一种再生矿物。由于热熔渣浆在运输过程中温度的散失,渣罐内的熔浆中心和边缘温度有一定高炉水渣的性能特征及应用途径 豆丁网
c、高炉冲渣水→渣沟→冲渣过滤池→集水井→泵→冲渣 (2) 工艺 流程简述: 根据各设备生产用水压力及水质要求,系统分为净环和浊环给水系统。其中净环给水泵房加压泵又分高中压给水系统。高压给水系统主要供高炉冷却壁背部水管冷却炉前采用水冲渣工艺,既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。 同时由于不受渣罐的限制,有利于出净渣铁。 水冲渣的原理是:液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化成颗粒状。 (1)工艺要求 ①防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压、流量高炉水冲渣的工艺要求和主要方法有哪些
拉萨法水冲渣系统是由日本钢管公司与英国 RASA 贸易公司共同 研制成功的。 1967 年在日本福山钢铁厂 1#2004M3 高炉上首次使用。 我国上海宝钢 1#高炉(4063m3)首次从日本拉萨商社引进了这套工艺 设备(包括专利技术)。拉萨法的工艺流程为:熔渣由渣沟流入冲制箱, 与压力水相遇进行水淬。21 3#高炉冲渣生产工艺 特点 图1 宣钢3#高炉水力冲渣生产工艺图 宣钢3#高炉1989年年底建成投产,初建炉容1260m ,渣处理采用水力冲渣底滤法(OCP)(见图1 宣钢3#高炉水力冲渣生产工艺图)。冲渣生产共有粒化脱水水储运三个工序过程。高炉渣经【技术前沿】河钢宣钢3#高炉冲渣提高水渣活性实践
高炉INBA法冲渣工艺研究及优化改造doc,高炉INBA法冲渣工艺研究及优化改造 摘要:INBA 法水渣处理系统因具有布置紧凑,占地面积小,可以实现整个流程机械化、自动化,水渣质量好,安全度高等特点,成为国内大型高炉普遍采用的一种渣处理工艺高炉在南、北出铁场各设置一套炉渣处理工艺设备和各设一套独立的粒化水循环系统,分别由热水池、冷却泵、冷却塔及冷水油、粒化泵、底流泵、清水加压泵、排水泵及管网组成。图拉法水冲渣 图拉法水冲渣是近年来由国外引进的一种新型炉渣粒化装置。高炉炼铁中的水渣的具体介绍网易订阅
21冲渣工艺流程 高炉冲渣有多种方式,国内主要有平流法、底滤法、图拉法和印巴法(INBA)几种[4]。其中,底滤法是这几种冲渣方式中,水质最好,其次是平流法,最恶劣的就是INBA法。而目前冶金行业,大型高炉的冲渣方式主要是INBA法。 22冲渣水质特点目前国内生产的水渣从处理技术工艺角度讲,可分为水泡渣和水冲渣两种。水泡渣水泡渣是高炉 热熔渣浆用罐运到水池,将热熔渣浆倒入水池粹水而成的一种再生矿物。由于热熔渣浆在运输过程中温度的散失,渣罐内的熔浆中心和边缘温度有一定高炉水渣的性能特征及应用途径 豆丁网
采用水冲渣工艺将高炉 炉渣粒化后作为水泥原料,是高炉炉渣固废资源化利用的一个有效途径。长期以来,渣水分离主要采用传统底滤法工艺或机械法工艺。如何以最佳方式完成炉渣粒化、处理水冲渣工艺产生的蒸汽并实现渣水混合物的高效分离c、高炉冲渣水→渣沟→冲渣过滤池→集水井→泵→冲渣 (2) 工艺 流程简述: 根据各设备生产用水压力及水质要求,系统分为净环和浊环给水系统。其中净环给水泵房加压泵又分高中压给水系统。高压给水系统主要供高炉冷却壁背部水管冷却钢铁行业水处理工艺简述 知乎
高炉湿法工艺会造成高炉渣余热品质的降低,冲渣水余热只能用于冬季供暖 等方式。 与水冲渣工艺相比较,高炉渣干法处理工艺能够直接回收利用高炉渣显 热,进行余热发电、生物质裂解、煤气化等高效资源化利用盼19】,高炉渣干法粒 化及其余热资源高效回收利用是当前研究的
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